Задвижки с крышкой на болтах

Задвижки с крышкой на болтах

fasani_2.jpgВысококачественные задвижки Fasani устанавливаются в широком спектре применений в нефтегазовой отрасли, химической и нефтехимической промышленности, в наземном и морском бурении/переработке, и энергетике. Задвижки Fasani успешно эксплуатируются во всем мире в случаях, где требуется герметичное закрытие.

Характеристики и преимущества

  • Прочный корпус задвижек в широком диапазоне материалов(включая соответствие NACE).
  • Резьбовые кольца седла облегчают обслуживание и/или замену. По запросу, они также могут поставляться, приваренными точечной сваркой или сплошным швом. Свыше 24”, седла приварены сплошным швом в стандартномисполнении.
  • Втулка штурвала поставляется из материалов, способных противостоять высокой температуре, износу и коррозии.
  • Присоединения предлагаются сварные встык, фланцевые или специальные, такие как зажимного типа, и они могут соответствовать любым пожеланиям заказчика.
  • Клиновые задвижки сконструированы в полном соответствии с API 600, ASME B16.34 и BS 1414.

Технические данные

  • Давление:
    • по ASME# от 150 до 2500
  • Материалы корпуса:
    • углеродистая сталь
    • легированная сталь
    • нержавеющая сталь
    • дуплексные стали
    • специальные сплавы
  • Температура (°C):
    • от -60 до +650
  • Размеры (мм):
    • от 50 до 1500 и больше
  • Присоединительные стандарты:
    • Фланцы: ASME B16.5 и B16.47, API 605, MSS-SP 44
    • Сварка встык: ASME B16.25
fasani_9.jpg

Примечания

  • Другие материалы возможны по запросу.Пожалуйста проконсультируйтесь с поставщиком.
  • Позиция 5 (прокладка) поставляется в различных версиях. Кл. 150: плоская прокладка из усиленного графита. Кл. 300: прокладка из спиральной намотки, нерж. сталь 316/графит. Все остальные классы: RTJ из материалов, указанных в спецификации.
  • Поперечный разрез, приведенный здесь, относится к Кл. 600 и более.
  • По запросу только.

Выбор материалов

Поз. Описание Корпус из WCB Корпус из WC6 Корпус из CF8M
1 Корпус A216 WCB A217 WC6 A351 CF8M
2 Кольцо седла A105 + AWS ER 430 A182 F22 + AWS ER 430 A182 F316
3 Шибер A216 WCB + AWS ER 430 A217 WC6 + AWS ER 430 A351 CF8M
4 Шток A182 F6a A182 F6a A182 F6a
5 Прокладка Мягкое железо A182 F5 A182 F316
6 Крышка A216 WCB A217 WC6 A351 CF8M
7 Обратное седло A182 F6a A182 F6a A182 F316
8 Набивка Внутренние кольца из гибкого графита подходящие противо-выдавливаемые кольца
9 Сальник A182 F6a A182 F6a A182 F316
10 Фланец сальника A105 или A516 гр. 70 A105 или A516 гр. 70 A182 F316 или A240 Tp. 316
11 Болт корпус-крышка A193 B7 A193 B16 A193 B8M
12 Гайка корпус-крышка A194 2H A194 4 A194 8
13 Болт с проушина A193 B7 A193 B7 A193 B8
14 Гайка с проушиной A194 2H A194 2H A194 8
15 Болт сальника A193 B7 A193 B7 A193 B8
16 Гайка сальника A194 2H A194 2H A194 8
18 Лубрикатор Сталь Сталь Сталь
19 Втулка штурвала A763 гр. A A763 гр. A A763 гр. A
20 Втулка гайки штурвала A105 A105 A105
27 Смазочное кольцо (4) A182 F6a A182 F6a A182 F316
28 Сливная пробка (4) Сталь Сталь Нержавеющая сталь
29 Подшипники Сталь Сталь Сталь
fasani_10.jpg

Примечания

Все задвижки Fasani полностью рассчитаны в с соответствии с ASME B16.34. Таблица, приведенная здесь, указывает расчетные значения давления/температуры в соответствии с ASME B16.34-1996.

Варианты исполнения

Тип материала
№ исполнения Номинальный символ исполнения Уплотнительные поверхности Поверхности диска/клина Шарнирный палец штока Обратное седло Небольшие внутренние детали Примечания
1 CR13 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr Работа в обычной эрозийной или некоррозионной среде между -100°C и 400°C
2 18-8 304 304 304 304 304 Для работы при умеренных давлениях в неэрозийной, коррозионной среде между -265°C и 320°C
3 25-20 310 310 310 310 310 Для работы при умеренных давлениях в коррозийной или некоррозионной среде между -265°C и 450°C
4 SH Hard 13% Cr Hard 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr Тоже, что и вариант исполнения № 1, но для средних давлений
5 HF Co-Cr A Co-Cr A 13% Cr 13% Cr 13% Cr Для работы при высоких давлениях в слегка эрозийной и коррозионной среде между -265°C и 650°C
5А HFNi Ni-Cr Ni-Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr То же, что и исполнение № 5, где Co не допускается
6 Cr13 Ni-Cu Ni-Cu 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr То же, что и № 1
7 CR13 SH Hard 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr То же, что и №1, но для средних давлений
8 CR13 HF Co-Cr A 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr То же, что и № 5А для средних давлений
8А CR13 HFNi Ni-Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr То же, что и № 5А для средних давлений
9 Ni-Cu Ni-Cu Ni-Cu Ni-Cu Ni-Cu Ni-Cu Для работы с очень коррозионными жидкостями в эрозийно-коррозионной среде между -240°C и 480°C
10 18-8SMO 316 316 316 316 1316 То же, что и № 2
11 Ni-Cu HF Co-Cr A Ni-Cu Ni-Cu Ni-Cu Ni-Cu То же, что и № 9, но для средних давлений
12 18-8SMO HF Co-Cr A 316 316 316 316 То же, что и № 10, но для средних давлений
13 Сплав 20 19Cr-29Ni 19Cr-29Ni 19Cr-29Ni 19Cr-29Ni 19Cr-29Ni Для работы в очень коррозионной среде при умеренном давлении между -45°C и 320°C
14 Сплав 20 HF Co-Cr A 19Cr-29Ni 19Cr-29Ni 19Cr-29Ni 19Cr-29Ni То же, что и № 13, но для средних давлений
Co-Cr A эквивалент Stellite*6
ASME Класс 150 (Фиг. VS 150 BB) ASME Класс 300 (Фиг. VS 300 BB) ASME Класс 600 (Фиг. VS 600 BB)
Размер FL BW H V W1 W2 FL BW H V W1 W2 FL BW H V W1 W2
мм дюйм
50 2 178 216 395 200 18 15 216 216 415 200 25 20 292 292 455 250 33 25
65 2,5 191 242 475 250 25 23 242 242 490 250 33 28 330 330 570 250 55 45
80 3 203 283 520 250 35 30 283 283 540 250 50 40 356 356 610 300 60 55
100 4 229 305 650 250 50 40 305 305 675 300 80 60 432 432 715 350 115 90
125 5 254 381 740 300 70 60 381 381 830 400 120 105 508 508 870 450 155 120
150 6 267 403 830 300 80 70 403 403 920 400 140 115 559 559 995 500 245 180
200 8 292 419 1065 400 135 120 419 419 1140 450 230 170 660 660 1215 575 420 355
250 10 330 457 1260 450 185 165 457 457 1320 575 315 260 788 788 1510 750 725 590
300 12 356 502 1475 500 280 255 502 502 1580 BGO 505 425 838 838 1720 750 945 820
350 14 381 572 1640 575 395 350 762 762 1920 BGO 765 650 889 889 1970 BGO 1210 1150
400 16 407 610 1960 BGO 530 500 838 838 2085 BGO 1005 870 991 991 2040 BGO 1765 1550
450 18 432 660 2130 BGO 670 650 914 914 2460 BGO 1205 1090 1092 1092 2120 BGO 1970 1750
500 20 457 711 2460 BGO 775 750 991 991 2635 BGO 1685 1545 1194 1194 2185 BGO 2420 2075
550 22 - 762 2600 BGO - 950 - 1093 2760 BGO - 1740 - 1296 2570 BGO - 2835
600 24 508 813 2755 BGO 1150 1010 1143 1143 2895 BGO 2400 2085 1397 1397 2715 BGO 3720 3400
650 26 559 559 2935 BGO - 1400 1245 1245 3100 BGO - 2540 1448 1448 2960 BGO - 4200
700 28 610 610 3135 BGO - 1500 1346 1346 3290 BGO - 2980 1549 1549 3260 BGO - 5000
750 30 610 610 3400 BGO - 1770 1397 1397 3520 BGO - 3675 1651 1651 3550 BGO - 5800
800 32 660 660 3480 BGO - 2050 1524 1524 3700 BGO - 4100 1778 1778 3700 BGO - 6770
850 34 711 711 3950 BGO - 2410 1626 1626 3950 BGO - 5440 1930 1930 3845 BGO - 7740
900 36 711 711 4055 BGO - 2940 1727 1727 4205 BGO - 6320 2083 2083 3990 BGO - 8700
950 38 - - - BGO - - - - - BGO - - - - - BGO - -
1000 40 762 762 4355 BGO - 3710 1930 1930 4530 BGO - 8400 2286 2286 4490 BGO - 11750
1050 42 813 813 4700 BGO - 4200 1981 1981 4685 BGO - 9450 2438 2438 4735 BGO - 13250
1100 44 - - - BGO - - - - - BGO - - - - - BGO - -
1150 46 - - - BGO - - - - - BGO - - - - - BGO - -
1200 48 914 914 5090 BGO - 5600 2235 2235 5195 BGO - 12150 2540 2540 4900 BGO - 17400
ASME Класс 900 (Фиг. VS 900 BB) ASME Класс 1500 (Фиг. VS 1500 BB) ASME Класс 2500 (Фиг. VS 2500 BB)
Размер FL BW H V W1 W2 FL BW H V W1 W2 FL BW H V W1 W2
мм дюйм
50 2 - - - - - - 368 368 570 350 70 60 451 451 590 400 150 115
65 2.5 - - - - - - 419 419 665 350 135 110 508 508 685 400 230 170
80 3 381 381 650 400 130 110 470 470 740 500 160 125 578 578 720 500 260 200
100 4 458 458 780 500 210 180 546 546 790 575 265 215 673 673 865 575 400 330
125 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
150 6 610 610 1055 575 380 295 705 705 1170 650 560 500 914 914 1140 750 930 680
200 8 737 737 1295 750 635 515 832 832 1380 750 1040 820 1022 1022 1270 900 1505 1150
250 10 838 838 1520 750 1035 870 991 991 1510 900 1650 1370 1270 1270 1560 BGO 2800 2100
300 12 965 965 1740 BGO 1395 1180 1130 1130 1820 BGO 2485 2050 1422 1422 1660 BGO 3480 2600
350 14 1029 1029 1910 BGO 1780 1565 1257 1257 1980 BGO 3100 2650 - - - BGO - -
400 16 1130 1130 1950 BGO 2165 1915 1384 1384 2100 BGO 3705 3050 - - - BGO - -
450 18 1219 1219 2150 BGO 3200 2340 1537 1537 2300 BGO 5085 4150 - - - BGO - -
500 20 1321 1321 2345 BGO 3540 2740 1664 1664 2580 BGO 6400 5100 - - - BGO - -
550 22 - - - BGO -- - - - - BGO - - - - - BGO - -
600 24 1550 1550 2880 BGO 5760 4810 1943 1943 2850 BGO 10300 8670 - - - - - -