Уравновешенные предохранительные клапаны Crosby серии BP OMNI-TRIM®
Уравновешенные предохранительные клапаны Crosby Серии BP OMNI-TRIM® для регулировки противодавления для использования в системах с изменяемым противодавлением.
Характеристики и преимущества
- Уравновешенная конструкция поршня клапана снижает негативное воздействие противодавления в системе на установочное давление срабатывания клапана. Клапаны Серии BP также могут устанавливаться в системах, в которых присутствует высокое противодавление.
- Снижение стоимости. Меньшее количество заменяемых компонентов клапана, наряду с уникальной универсальной конструкцией клапана, обеспечивающей его применение в системах, работающих как с жидкой, так и с парообразной средой.
- Максимальное сопротивление коррозии. В стандартном исполнении внутренние механизмы клапана изготовлены из нержавеющей стали. По специальному заказу узлы могут изготавливаться из нержавеющей стали сорта 316, Monel, Hastelloy и иных материалов, одобренных NACE (Национальная Ассоциация инженеров по коррозии). 1. Единственные необходимые в наличии при эксплуатации клапана запасные части – недорогие кольцевые уплотнения. 2. Снижение требований к трубной обвязке. 3. Отпадает необходимость применения дорогостоящих компенсаторов.
- Снижение объема производственных потерь. 1. Минимизация потерь продукции за счет превосходной герметичности седла.
- Улучшение технической надежности 1. Универсальная конструкция требует меньшего количества запасных частей. 2. Надежная система сброса, не требующая регулировки.
- Сертификация. Эффективность сброса подтверждена Национальным Советом инспекторов по котловому оборудованию и сосудам, работающим под давлением. Имеются сертификаты на использования клапанов в системах, работающих с жидкой, газообразной и парообразной средой. 1. Клапаны производятся в соответствии с требованиями Разделов VIII и III ASME Стандарта по котлам и оборудованию, работающему под давлением.

* Для получения информации относительно соответствия требованиями NACE MR-0175-2003 (национальная Ассоциация инженеров по коррозии) или же иным требованиям свяжитесь с предприятием- изготовителем.
Названия Crosby и OMNI-TRIM® являются либо торговой маркой либо зарегистрированным торговым знаком Компании Tyco International Services AG или же ее филиалов в США и/или иных странах. Все иные торговые марки, названия продукции или торговые знаки принадлежат их официальным владельцам.
Технические данные
- Pазмеры: 3/4” x 1”, 1” x 1”
- Установочное давление : от 50 до 1500 фн/кв.дюйм [от 3.45 до 103.44 бар]
- Диапазон температур : от -20 до +400°F [от -28 до +204°C]
Введение
Регулируемые предохранительные клапаны производства Компании Crosby Серии BP OMNI-TRIM® имеют упрощенную конструкцию внутренних устройств и широкий диапазон применения. Они обеспечивают защиту от избыточного давления систем со средней интенсивностью прохождения потока на нефтеперерабатывающих предприятиях, электростанциях, целлюлозно-картонных предприятиях. Предохранительные клапаны Crosby Серии BP OMNI-TRIM® рассчитаны для установки в системы, где в качестве рабочей среды используются воздух, газ, парообразная среда и водяной пар, а также могут использоваться в качестве терморазгрузочных клапанов. Максимальная величина фиксируемого сброса составляет 25% или менее. Использование в конструкции клапана стандартных унифицированных компонентов обеспечивает простоту сборки и надежность, требуя при этом меньшего объема ремонта и технического обслуживания и количества запасных частей. Регулируемые предохранительные клапаны производства Компании Crosby Серии BP OMNI-TRIM® представляют собой надежные предохранительные клапаны для использования в промышленных системах на участках с изменяемым противодавлением. Сама конструкция клапана и применение дополнительного оборудования в качестве опций обеспечивают их максимальную операционную гибкость и отличную производительность. В Серии ВР для обеспечения уравновешивания клапана используется кольцевое уплотнение поршня (Рис.1). Данное кольцевое уплотнение поршня имеет диаметр равный диаметру седла (Рис.2) и компенсирует воздействие накладываемого изменяемого и создаваемого противодавления, превышающего 10 % от установочного давления срабатывания клапана. Эффективные площади отверстия клапана составляют 0.0 74 и 0.110 кв. дюймов (47.74 и 70.96 мм2). В стандартном исполнении гильза клапана изготавливается из углеродистой стали, основание, вкладыш диска, его держатель и направляющая – из нержавеющей стали Сорта 316, пружина – из нержавеющей стали 17-7PH. Для работы в особых условиях, включая высоко коррози онную среду, элементы клапана могут быть выполнены из иных строительных материалов, в зависимости от специфики использования клапана. Кроме того, могут быть применены материалы, соответствующие требованиям NACE MR-01751. По требованию покупателя также могут быть предоставлены специальные средства очистки, покрытия и смазочные материалы. Для получения информации относительно возможности пр именения клапанов производства Crosby при давлении и температурах, не указанных в данном каталоге, свяжитесь с компанией-производителем или ее местным представителем.
Соответствие требованиям Стандарта ASME
Предохранительные клапаны Серии BP изготавливаются в строгом соответствии с требованиями Разделов VIII и III ASME Стандарта по котлам и оборудованию, работающему под давлением
Противодавление
Максимальное допустимое противодавление в системах с жидкой рабочей средой составляет 70% от величины установочного давления клапана. Максимальное противодавление в системах, работающих с газовой или парообразной средой, составляет 50% от величины установочного давления клапана. При использовании клапанов для тепловой разгрузки жидкой среды максимальное допустимое противодавление составляет 90% от величины установочного давления. Примечание: Максимальный диапазон противодавления равен 400 фн/кв.дюйм. Если противодавление превосходит величину в 400 фн/кв.дюйм – свяжитесь с предприятием- изготовителем.
Наличие сертификатов
Имеются сертификаты, подтверждающие возможность клапанов производить сброс давления из систем, в которых в качестве рабочей среды используются воздух, жидкости, газ и пар. Эффективность сброса подтверждена Национальным Советом инспекторов по котловому оборудованию и сосудам, работающим под давлением.
Конструкция седла

Предохранительные клапаны Серии BP в качестве опции могут иметь мягкие седла из эластомера или тетрафторэтилена (TFE) с кольцевыми уплотнениями, что обеспечивает максимальную герметичность седла и снижает объем необходимого технического обслуживания. Детальная информация по материалам кольцевых уплотнений и предельным рабочим температурам приведена на Стр.6. Все кольцевые уплотнения имеют стандартные промышленные размеры.
Сброс
Сброс – это разница между давлением открытия предохранительного клапана и давлением его установки в исходное положение, выражаемое в процентном отношении установочного давления срабатывания. Серия BP имеет фиксируемый нерегулируемый сброс (обычно 25% или меньше) при работе с жидкой, газообразной и парообразной средой
Виды соединений, поставляемые по желанию покупателя (опции).
Предохранительные клапаны Серии BP могут быть оборудованы по желанию покупателя специальными фланцевыми соединениями по Класса 1500 по ANSI 1500. В стандартном исполнении фланцевые соединения представляют собой сквозные фланцы с разделкой.
Примечания
Для получения информации относительно соответствия требованиями NACE MR-0175-2003 (национальная Ассоциация инженеров по коррозии) или же иным требованиям свяжитесь с предприятием-изготовителем.
Обозначение типа исполнения клапана
1-я и 2-я цифры | 3-я цифра | 4-я цифра | 5-я цифра | 6-я цифра | 7-я цифра | 8-я цифра | 9-я цифра |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Серия | Полезная площадь сечения отверстия | Максимальное установочное давление срабатывания | Материал седла2 | Строительные материалы3 | Размер соединения - NPS | Тип соединения5, 6 | Колпачки и подъемные рычаги |
BP: Уравновешенный предохранительный клапан для регулирования противодавления с резьбой |
|
(1)1500 фн/кв.дюйм [103.44 бра |
|
|
|
|
|
Примечания
- Материалы седла клапана и уплотнения идентичны, кроме клапанов, имеющих седла из тетрафторэтилена, в которых уплотнение выполнено из материала Viton®, если не указано иначе.
- Если требуется специальная подготовка поверхности клапана, заказываемая в качестве опции (например, кольцевое соединение, 125-200RA), то это всегда необходимо указывать при размещении заказа.
- Также при размещении заказа необходимо указывать если вам необходимы нестандартные строительные материалы фланцев (например, Monel® и Hastelloy®).
- TFE = тетрафторэтилен.
- Для получения информации относительно соответствия требованиями NACE MR-0175- 2003 (национальная Ассоциация инженеров по коррозии) или же иным требованиям свяжитесь с предприятием-изготовителем.
- Viton® и Kalrez® - зарегистрированные торговые знаки Компании DuPont Dow Elastomers.
- Monel® и Inconel® - зарегистрированные торговые знаки Компании International Nickel Company, Inc.
- Hastelloy® - зарегистрированный торговый знак Компании Haynes International, Inc.
Дополнительные опции
Использование специальных материалов, не указанных в каталоге, например, Сплава 20, титана и т.д. Строительные материалы гнезд уплотнительных колец в данном каталоге не указаны. По желанию покупателя возможна установка указателей положения клапана, бесконтактных выключателей и т.д.
Как производить заказ
Например: Если вы хотите заказать предохранительный клапан Серии ВР, размером 3/4 x 1, наружная резьба х внутренняя резьба (MNPT x FNPT), с эффективной площадью 0.074 кв.дюйма [47.74 мм2 ], с седлами BUNA-N, все материалы из стали сорта 316 для работы с жидкой средой при рабочей температуре 150°F [66°C] с установочным давлением срабатывания 175 фн/кв.дюйм [12.07 бар], используйте следующее обозначение типа исполнения (кодировку): BP51211MA.

Строительные материалы
Стандартные материалы | Отступления от стандартных материалов (1-7) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Назначение материала (где используется) | (0) | (1) | (3) | (4) | (5) | (6) | (7) |
No Наименование детали | от 20 до +400°F [от -28 до +204°C] | от -20 до +400°F [от -28 до +204°C] | от -20 до +400°F [от -28 до +204°C] | от -20 до +400°F [от -28 до +204°C] | от -20 до +400°F [от -28 до +204°C] | от -20 до +400°F [от -28 до +204°C] | NACE5 MR-0175 Уровень II от -20 до +400°F [от -28 до +204°C] |
1 Клапанная коробка | Нерж. сталь сорта 316 | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Monel® | Hastelloy® C | Hastelloy® C | Нерж. сталь сорта 316 |
2 Гильза | Углеродистая сталь SA-216 Gr. WCB | Нерж. сталь сорта 316 SA-351 Gr. CF8M | Углеродистая сталь SA-216 Gr. WCB | Monel® Gr. M35-1 | Углеродистая сталь SA-216 Gr. WCB | Hastelloy® C SA-494 Gr. CW-12MW | Углеродистая сталь SA-216 Gr. WCB |
3 Вкладыш диска1 | Нерж. сталь сорта 316 | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Monel® | Hastelloy® C | Hastelloy® C | Нерж. сталь сорта 316 |
4 Держатель диска | Нерж. сталь сорта 316 | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Monel® | Hastelloy® C | Hastelloy® C | Нерж. сталь сорта 316 |
5 Кольцевое уплотнение седла2, 1 | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать |
6 Направляющая | Нерж. сталь сорта 316 | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Monel® | Hastelloy® C | Hastelloy® C | Нерж. сталь сорта 316 |
7 Шток | Нерж. сталь сорта 416 | Нерж. сталь сорта 316 | Нерж. сталь сорта 416 | Monel® | Нерж. сталь сорта 416 | Hastelloy® C | Нерж. сталь сорта 316 |
8 Пружина | Нерж сталь сорта 17-7PH | Нерж. сталь сорта 316 | Inconel® X750 | Inconel® X750 | Inconel® X750 | Hastelloy® C | Inconel® X750 |
9 Шайбы пружины | Нерж. сталь сорта 416 | Нерж. сталь сорта 316 | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Нерж. сталь сорта 316 | Hastelloy® C | Нерж. сталь сорта 316 |
10 Регулировочный болт | Нерж. сталь сорта 416 | Нерж. сталь сорта 316 | Нерж. сталь сорта 416 | Monel® | Нерж. сталь сорта 416 | Hastelloy® C | Нерж. сталь сорта 316 |
11 Регулировочный болт Гайка | Углеродистая сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Углеродистая сталь | Monel® | Углеродистая сталь | Hastelloy® C | Нерж. сталь сорта 316 |
12 Колпачок типа A3 | Углеродистая сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Углеродистая сталь | Monel® | Углеродистая сталь | Hastelloy® C | Углеродистая сталь |
13 Номерная табличка4 | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 |
14 Ходовые винты4 | Нерж. сталь | Нерж. сталь | Нерж. сталь | Нерж. сталь | Нерж. сталь | Нерж. сталь | Нерж. сталь |
15 Уплотнения с обмоткой | Свинец и нерж сталь | Свинец и нерж сталь | Свинец и нерж сталь | Свинец и нерж сталь | Свинец и нерж сталь | Свинец и нерж сталь | Свинец и нерж сталь |
30 Штырек для соединения в нахлестку | Нерж. сталь сорта 316 | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Monel® | Hastelloy® C | Hastelloy® C | Нерж. сталь сорта 316 |
31 Впускной фланец | Углеродистая сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Углеродистая сталь | Углеродистая сталь | Углеродистая сталь | Углеродистая сталь | Углеродистая сталь |
32 Штырек для соединения в нахлестку Конец (выпуск) | Углеродистая сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Углеродистая сталь | Monel® | Углеродистая сталь | Hastelloy® C | Углеродистая сталь |
33 Выпускной фланец | Углеродистая сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Углеродистая сталь | Углеродистая сталь | Углеродистая сталь | Углеродистая сталь | Углеродистая сталь |
37 Кольцевое уплотнение поршня1 | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать |
38 Кольцевое уплотнение направляющей1 | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать |
39 Кольцевое уплотнение гильзы1 | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать | Указать |
40 Табличка с предупреждающей надписью | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 | Нерж сталь сорта 300 |
Примечания
Рекомендованные запасные части. Для получения информации относительно соответствия требованиями NACE MR-0175- 2003 (национальная Ассоциация инженеров по коррозии) или же иным требованиям свяжитесь с предприятием-изготовителем.

Колпачки и подъемные рычаги
Примечания Предохранительные клапаны производства Crosby Серии 900 OMNI-TRIM в стандартном исполнении оборудованы колпачком на резьбовом соединении, расположенным над регулировочным болтом. Далее указаны дополнительные типы колпачков и подъемных рычагов, которые могут быть поставлены по требованию заказчика.
- Стандартный колпачок с резьбовым соединением (Тип A) Когда не требуется подъемный рычаг.
- Колпачок с резьбовым соединением и пробным щупом (Тип B) Обычно используется для удержания предохранительного клапана в закрытом положении во время проведения гидроиспытаний системы.
- Подъемный рычаг с уплотнением (Тип D). Для работы с системами, требующими проведения периодических испытаний. Имеет изолированную конструкцию для обеспечения герметичности. ПРИМЕЧАНИЕ: Положения Стандарта ASME по котлам и оборудованию, работающему под давлением, предписывают использование подъемных устройств на предохранительных клапанах, установленных в системах с воздушной и водяной рабочей средой с температурой более 140°F (60°C) (ссылка на параграф UG-136)
- Подъемный рычаг с уплотнением и пробным щупом (Тип E) Аналогичен Типу D, но оборудован пробным щупом
Внимание
Пробные щупы не следует слишком сильно затягивать. Достаточно затянуть их от руки. Слишком сильная затяжка может привести к повреждению внутренних устройств. Боле того, пробный щуп ни в коем случае не доложен оставаться на клапане, когда последний находится в работе. В процессе нормальной эксплуатации клапана пробный щуп заменяется заглушкой колпачка с кольцевым уплотнением с целью поддержания герметичности с разгрузочной стороны.
Строительные материалы
Элемент клапана: 0, 3, 5, 7 1, 2 4 6 | 1,2 | 4 | 6 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Тип колпачка | Номер детали | Название детали | Материалы | |||
A | 12 | Колпачок | Сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C |
B | 16 | Колпачок | Сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C |
27 | Заглушка колпачка | Сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C | |
28 | Кольцевое уплотнение заглушки колпачка | Viton® | Viton® | Viton® | Viton® | |
29 | Пробный щуп Плакированная сталь | Плакированная сталь | Плакированная сталь | Плакированная сталь | Плакированная сталь | |
D | 18 | Колпачок | Сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C |
19 | Бегунок | Нерж. сталь сорта 416 | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C | |
20 | Кольцевое уплотнение бегунка | Viton® | Viton® | Viton® | Viton® | |
21 | Муфта бегунка | Нерж. сталь сорта 416 | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C | |
22 | Кольцевое уплотнение муфты бегунка | Viton® | Viton® | Viton® | Viton® | |
23 | Рычаг | Сталь | Сталь | Сталь | Сталь | |
24 | Штифт рычага | Нерж. сталь сорта 302 | Нерж. сталь сорта 302 | Нерж. сталь сорта 302 | Нерж. сталь сорта 302 | |
25 | Гайка штока | Сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C | |
26 | Стопорная гайка | Плакированная сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C | |
E | 18 | Колпачок | Сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C |
19 | Бегунок | Нерж. сталь сорта 416 | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C | |
20 | Кольцевое уплотнение бегунка | Viton® | Viton® | Viton® | Viton® | |
21 | Муфта бегунка | Нерж. сталь сорта 416 | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C | |
22 | Кольцевое уплотнение муфты бегунка | Viton® | Viton® | Viton® | Viton® | |
23 | Рычаг | Сталь | Сталь | Сталь | Сталь | |
24 | Штифт рычага | Нерж. сталь сорта 302 | Нерж. сталь сорта 302 | Нерж. сталь сорта 302 | Нерж. сталь сорта 302 | |
25 | Гайка штока | Сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C | |
26 | Стопорная гайка | Плакированная сталь | Нерж. сталь сорта 300 | Monel® | Hastelloy® C | |
27 | Заглушка колпачка | Сталь | Нерж. сталь сорта 316 | Monel® | Hastelloy® C | |
28 | Кольцевое уплотнение заглушки колпачка | Viton® | Viton® | Viton® | Viton® | |
29 | Пробный щуп | Плакированная сталь | Плакированная сталь | Плакированная сталь | Плакированная сталь | |
*Примечание: Выделенные цветом материалы являются отступлением от стандарта. |

Ограничения по давлению и температуре для мягких седел с кольцевым уплотнением
Установочное давление, фн/кв.дюйм [бар] | Давление на входе, °F [°C] | |||
---|---|---|---|---|
BUNA-N | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | -20 [-28] | +250 [+121.1] |
Viton® | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | 0 [-17.8] | +400 [+204.4] |
EPR | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | -20 [-28] | +250 [+121.1] |
TFE | 100 [6.89] | 1500 [103.44] | -20 [-28] | +400 [+204.4] |
Кремний | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | -20 [-28] | +400 [+204.4] |
Kalrez® | 100 [6.89] | 1500 [103.44] | 0 [-17.8] | +400 [+204.4] |
EPR = Этиленпропиленовый каучук; TFE = Тетрафторэтилен |

Размеры, вес, диапазон давления/температуры
Номер обозначения типа клапана. Впуск | Размер соединения (NPS) | Минимальное установочное давление [бар] фн/кв.дюйм | Максимальное установочное давление [бар] фн/кв.дюйм | Максимальное давление на выходе [бар] °F, [°C] | Температурный1 диапазон А | Размеры, дюймы [мм] | Приблизительный вес t3 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Выпуск | фн/кв.дюйм | B | C2 | фунтов (кг) | ||||||
Модель BP5 - Серия BP с отвретсием № 5 (0.074 кв.дюйма [47.7 мм2]) и максимальным установочным давлением 1500 фн/кв.дюйм [103.44 бар] | ||||||||||
BP51()()1M | 3Џ4 | 1 | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | 400 [27.58] | -20/+400 [-28/+204] | 3 3Џ8 [86] | 2 1Џ2 [64] | 13 3Џ8 [340] | 14 (6) |
BP51()()2M | 1 | 1 | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | 400 [27.58] | -20/+400 [-28/+204] | 3 3Џ8 [92] | 2 1Џ2 [64] | 13 5Џ8 [346] | 14 (6) |
BP51()()1F | 3Џ4 | 1 | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | 400 [27.58] | -20/+400 [-28/+204] | 2 3Џ8 [70] | 2 1Џ2 [64] | 12 3Џ4 [324] | 14 (6) |
BP51()()2F | 1 | 1 | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | 400 [27.58] | -20/+400 [-28/+204] | 3 [76] | 2 1Џ2 [64] | 13 [330] | 14 (6) | Модель BP6 - Серия BP с отверстием № 6 (0.110 кв.дюйма [70.96 мм2]) и максимальным установочным давлением 1500 фн/кв.дюйм [103.44 бар] |
BP61()()1M | 0.75 | 1 | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | 400 [27.58] | -20/+400 [-28/+204] | 3 3Џ8 [86] | 2.5 [64] | 13.375 [340] | 14 (6) |
BP61()()2M | 1 | 1 | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | 400 [27.58] | -20/+400 [-28/+204] | 3 3Џ8 [92] | 2.5 [64] | 13.625 [346] | 14 (6) |
BP61()()1F | 0.75 | 1 | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | 400 [27.58] | -20/+400 [-28/+204] | 2 3Џ8 [70] | 2.5 [64] | 12.75 [324] | 14 (6) |
BP61()()2F | 1 | 1 | 50 [3.45] | 1500 [103.44] | 400 [27.58] | -20/+400 [-28/+204] | 3 [76] | 2.5 [64] | 13 [330] | 14 (6) |
Примечания
- Показанный размер “C” относится к колпачку типа A. Для колпачка типа B необходимо добавить 1/4” [6 мм] к размеру “C” (для обеспечения зазора головки пробного щупа требуются дополнительные 51 мм). Для колпачка типа D необходимо добавить 5/8” [16 мм] к размеру “C” Для колпачка типа E необходимо добавить 7/8” [22 мм] к размеру “C” dimension (для обеспечения зазора головки пробного щупа требуются дополнительные 51 мм).
- Для колпачков типа D и Е необходимо добавить 1.6 фунта [0.7 кг].

Размеры, вес, диапазон давления/температуры
Номер обозначения типа клапана. Впуск | Размер соединения (NPS) | Стандартный сквозной фланец с разделкой по ANSI2 | Максимальное установочное давление1 при 100°F [37.8°C] | Максимальное давление на выходе | Размеры, дюймы [мм] | Приблизительный вес (кг) t3 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Выпуск | Впуск | Выпуск | фн/кв.дюйм | [бар] | фн/кв.дюйм | [бар] | A | B | C2 | фунтов | ||
Модель BP5 - Серия клапанов BP с отвертсием № 5 (0.074 кв.дюйма [47.7 мм2]) | ||||||||||||
BP51()()11 | 3Џ4 | 1 | 150 | 150 | 285 | [19.65] | 285 | [19.65] | 4 5Џ8 [117] | 4 3Џ4 [121] | 14 5Џ8 [371] | 18 (8) |
BP51()()12 | 3Џ4 | 1 | 300 | 150 | 740 | [51.02] | 285 | [19.65] | 4 5Џ8 [117] | 4 3Џ4 [121] | 14 5Џ8 [371] | 20 (9) |
BP51()()13 | 3Џ4 | 1 | 600 | 150 | 1480 | [102.04] | 285 | [19.65] | 4 5Џ8 [117] | 4 3Џ4 [121] | 14 5Џ8 [371] | 20 (9) |
BP51()()14 | 3Џ4 | 1 | 1500 | 300 | 1500 | [103.44] | 4005 | [27.58]5 | 5 5Џ8 [143] | 5 [127] | 15 5Џ8 [397 | 24 (11) |
BP51()()21 | 1 | 1 | 150 | 150 | 285 | [19.65] | 285 | [19.65] | 4 7Џ8 [124] | 4 3Џ4 [121] | 14 7Џ8 [378] | 19 (9) |
BP51()()22 | 1 | 1 | 300 | 150 | 740 | [51.02] | 285 | [19.65] | 4 7Џ8 [124] | 4 3Џ4 [121] | 14 7Џ8 [378] | 20 (9) |
BP51()()23 | 1 | 1 | 600 | 150 | 1480 | [102.04] | 285 | [19.65] | 4 7Џ8 [124] | 4 3Џ4 [121] | 14 7Џ8 [378] | 20 (9) |
BP51()()24 | 1 | 1 | 1500 | 300 | 1500 | [103.44] | 4005 | [27.58]5 | 5 5Џ8 [143] | 5 [127] | 15 7Џ8 [403] | 26 (12) |
BP61()()11 | 0.75 | 1 | 150 | 150 | 285 | [19.65] | 285 | [19.65] | 4 5Џ8 [117] | 4 3Џ4 [121] | 14 5Џ8 [371] | 18 (8) |
BP61()()12 | 0.75 | 1 | 300 | 150 | 740 | [51.02] | 285 | [19.65] | 4 5Џ8 [117] | 4 3Џ4 [121] | 14 5Џ8 [371] | 20 (9) |
BP61()()13 | 0.75 | 1 | 600 | 150 | 1480 | [102.04] | 285 | [19.65] | 4 5Џ8 [117] | 4 3Џ4 [121] | 14 5Џ8 [371] | 20 (9) |
BP61()()14 | 0.75 | 1 | 1500 | 300 | 1500 | [103.44] | 4005 | [27.58]5 | 5 5Џ8 [143] | 5 [127] | 15 5Џ8 [397 | 24 (11) |
BP61()()21 | 1 | 1 | 150 | 150 | 285 | [19.65] | 285 | [19.65] | 4 7Џ8 [124] | 4 3Џ4 [121] | 14 7Џ8 [378] | 19 (9) |
BP61()()22 | 1 | 1 | 300 | 150 | 740 | [51.02] | 285 | [19.65] | 4 7Џ8 [124] | 4 3Џ4 [121] | 14 7Џ8 [378] | 20 (9) |
BP61()()23 | 1 | 1 | 600 | 150 | 1480 | [102.04] | 285 | [19.65] | 4 7Џ8 [124] | 4 3Џ4 [121] | 14 7Џ8 [378] | 20 (9) |
BP61()()24 | 1 | 1 | 1500 | 300 | 1500 | [103.44] | 4005 | [27.58]5 | 5 5Џ8 [143] | 5 [127] | 15 7Џ8 [403] | 26 (12) |
Примечания
- Указанные максимальные величины установочного давления приведены для фланцев из углеродистой стали. Ограничения по давлению для фланцев, изготовленных из нержавеющей стали Сорта 316, могут быть ниже. Свяжитесь с представителями Компании Crosby.
- Фланцы поставляются с зубьями на торцах в соответствии с ANSI B16.5. В ассортименте также имеются другие типы лицевой поверхности фланцев, выполненные по иным стандартам (например, DIN).
- Показанный размер “C” относится к колпачку типа A.. Для колпачка типа B необходимо добавить 1/4” [6 мм] к размеру “C” (для обеспечения зазора головки пробного щупа требуются дополнительные 51 мм). Для колпачка типа D необходимо добавить 5/8” [16 мм] к размеру “C”. Для колпачка типа E необходимо добавить 7/8” [22 мм] к размеру“C” (для обеспечения зазора головки пробного щупа требуются дополнительные 51 мм).
- Для колпачков типа D и Е необходимо добавить 1.6 фунта [0.7 кг].
- Поставляется ANSI CL 300; однако максимальное противодавление равно 400 фн/кв.дюйм [27.58 бар].
Пропускная способность по воздуху - Традиционная американская система единиц (USCS Units (U.S. Customary System)/[метрические единицы]
Примечание: При указании пропускной способности по воздуху американская система единиц полностью эквивалента британской системе единиц. Все указанные в нижеследующих таблицах величины основаны на сбросе под атмосферным давлением. Для систем, в которых присутствует противодавление эти величины должны быть помножены на поправочный коэффициент противодавления, рассчитанный при помощи кривой. Пропускная способность в стандартных кубических футах воздуха в минуту при температуре 60°F и избыточном давлении 10%. Клапан осуществляет сброс под атмосферным давлением [Пропускная способность в стандартных кубических метрах воздуха в минуту при температуре 16°С 10%.] Пропускная способность подтверждена Национальным Советом инспекторов по котловому оборудованию и сосудам, работающим под давлением и соответствует требованиям Раздела VIII Спецификации ASME по котлам и оборудованию, работающему под давлением.
Традиционная американская система t единиц s– установочное давление в диапазоне 50 - 1500фн/кв.дюйм.g
Установочное давление | Полезная площадь сечения, кв.дюйм | Установочное давление | Полезная площадь сечения, кв.дюйм | Установочное давление | Полезная площадь сечения, кв.дюйм | Установочное давление | Полезная площадь сечения, кв.дюйм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
фн/кв.дюйм | 0.074 | 0.110 | фн/кв.дюйм | 0.074 | 0.110 | фн/кв.дюйм | 0.074 | 0.110 | фн/кв.дюйм | 0.074 | 0.110 |
Увел. 1 фн/кв.дюйм | 1.4 | 2.1 | Увел. 1 фн/кв.дюйм | 1.4 | 2.1 | Увел. 1 фн/кв.дюйм | 1.4 | 2.1 | Увел. 1 фн/кв.дюйм | 1.4 | 2.1 |
Увел. 5 фн/кв.дюйм | 7.2 | 10.8 | Увел. 5 фн/кв.дюйм | 7.2 | 10.8 | Увел. 5 фн/кв.дюйм | 7.2 | 10.8 | Увел. 5 фн/кв.дюйм | 7.2 | 10.8 |
50 | 92 | 137 | 280 | 427 | 634 | 560 | 834 | 1241 | 840 | 1242 | 1847 |
60 | 106 | 158 | 300 | 456 | 678 | 580 | 863 | 1284 | 860 | 1271 | 1890 |
70 | 121 | 180 | 320 | 485 | 721 | 600 | 893 | 1327 | 880 | 1300 | 1933 |
80 | 135 | 202 | 340 | 514 | 764 | 620 | 922 | 1370 | 900 | 1329 | 1976 |
90 | 150 | 223 | 360 | 543 | 808 | 640 | 951 | 1414 | 920 | 1359 | 2020 |
100 | 165 | 245 | 380 | 572 | 851 | 660 | 980 | 1457 | 940 | 1388 | 2063 |
120 | 194 | 288 | 400 | 601 | 894 | 680 | 1009 | 1500 | 960 | 1417 | 2106 |
140 | 223 | 331 | 420 | 631 | 937 | 700 | 1038 | 1544 | 980 | 1446 | 2150 |
160 | 252 | 375 | 440 | 660 | 981 | 720 | 1067 | 1587 | 1000 | 1475 | 2193 |
180 | 281 | 418 | 460 | 689 | 1024 | 740 | 1096 | 1630 | 1100 | 1621 | 2409 |
200 | 310 | 461 | 480 | 718 | 1067 | 760 | 1126 | 1673 | 1200 | 1766 | 2626 |
220 | 339 | 505 | 500 | 747 | 1111 | 780 | 1155 | 1717 | 1300 | 1912 | 2842 |
240 | 368 | 548 | 520 | 776 | 1154 | 800 | 1184 | 1760 | 1400 | 2057 | 3059 |
260 | 398 | 591 | 540 | 805 | 1197 | 820 | 1213 | 1803 | 1500 | 2203 | 3275 |
Метрическая системаединицt–sустановочное давление в диапазоне 3.45 - 103бар.g
Установочное давление [бар] | Полезная площадь сечения, кв.мм | Установочное давление [кПа] | Установочное давление [бар] | Полезная площадь сечения, кв.мм | Установочное давление [кПа] | Установочное давление [бар] | Полезная площадь сечения, кв.мм | Установочное давление [кПа] | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
47.74 | 70.96 | 47.74 | 70.96 | 47.74 | 70.96 | ||||||
Увел.1 бар 0.5 0.8 | 0.5 | 0.8 | Увел. 100 кПа. | Увел.1 бар 0.5 0.8 | 0.5 | 0.8 | Увел. 100 кПа. | Увел.1 бар 0.5 0.8 | 0.5 | 0.8 | Увел. 100 кПа. |
Увел.5 бар 2.9 4.4 | 2.9 | 4.4 | Увел. 500 кПа | Увел.5 бар 2.9 4.4 | 2.9 | 4.4 | Увел. 500 кПа | Увел.5 бар 2.9 4.4 | 2.9 | 4.4 | Увел. 500 кПа |
3.45 | 2.6 | 3.8 | 345 | 30 | 18.4 | 27.4 | 3000 | 58 | 35.2 | 52.3 | 5800 |
4 | 2.9 | 4.3 | 400 | 32 | 19.6 | 29.2 | 3200 | 60 | 36.4 | 54.1 | 6000 |
6 | 4.1 | 6.1 | 600 | 34 | 20.8 | 31.0 | 3400 | 62 | 37.6 | 55.8 | 6200 |
8 | 5.3 | 7.9 | 800 | 36 | 22.0 | 32.7 | 3600 | 64 | 38.7 | 57.6 | 6400 |
10 | 6.5 | 9.7 | 1000 | 38 | 23.2 | 34.5 | 3800 | 66 | 39.9 | 59.4 | 6600 |
12 | 7.7 | 11.4 | 1200 | 40 | 24.4 | 36.3 | 4000 | 68 | 41.1 | 61.2 | 6800 |
14 | 8.9 | 13.2 | 1400 | 42 | 25.6 | 38.1 | 4200 | 70 | 42.3 | 63.0 | 7000 |
16 | 10.1 | 15.0 | 1600 | 44 | 26.8 | 39.9 | 4400 | 76 | 45.9 | 68.3 | 7600 |
18 | 11.3 | 16.8 | 1800 | 46 | 28.0 | 41.6 | 4600 | 82 | 49.5 | 73.6 | 8200 |
20 | 12.5 | 18.5 | 2000 | 48 | 29.2 | 43.4 | 4800 | 88 | 53.1 | 78.9 | 8800 |
22 | 13.6 | 20.3 | 2200 | 50 | 30.4 | 45.2 | 5000 | 94 | 56.7 | 84.3 | 9400 |
24 | 14.8 | 22.1 | 2400 | 52 | 31.6 | 47.0 | 5200 | 100 | 60.3 | 89.6 | 10000 |
26 | 16.0 | 23.9 | 2600 | 54 | 32.8 | 48.7 | 5400 | 103 | 62.0 | 92.3 | 10300 |
28 | 17.2 | 25.6 | 2800 | 56 | 34.0 | 50.5 | 5600 |
*Примечание. Для определения пропускной способности по иным газам кроме воздуха или по жидкостям с температурой отличной от 60°F [16°C], используйте специальную формулу, указанную в справочнике инженера Crosby или же программу на компакт диске SafetySize.
Пропусканная способность по воде - Традиционная американская система единиц (USCS Units)/[метрические единицы]
Примечание:Традиционная американская система единиц для воды и иной жидкости – американских галлонов в минуту (1 американский галлон равен 0.833 британского галлона). Все указанные в нижеследующих таблицах величины основаны на сбросе под атмосферным давлением. Для систем, в которых присутствует противодавление эти величины должны быть помножены на поправочный коэффициент противодавления, рассчитываемый при помощи кривой, указанной на Стр.6.
Пропускная способность в американских галлонах в минуту воды при температуре 70°F и избыточном давлении 10%. Пропускная способность подтверждена Национальным Советом инспекторов по котловому оборудованию и сосудам, работающим под давлением и соответствует требованиям Раздела VIII Спецификации ASME по котлам и оборудованию, работающему под давлением [Пропускная способность в литрах в минуту воды при температуре 21°C и избыточном давлении 10%.].
Пропускная способность подтверждена Национальным Советом инспекторов по котловому оборудованию и сосудам, работающим под давлением и соответствует требованиям Раздела VIII Спецификации ASME по котлам и оборудованию, работающему под давлением.
Традиционная американская системаl единиц–P Дифференциальное давление и дельта,∆P1 120-160фн/кв.дюйм.si
Дифференциальное давление ∆P (фн/кв.дюймi)) | Полезная площадь сечения, кв.дюйми Дельта | Дифференциальное давление ∆P (фн/кв.дюймi)) | Полезная площадь сечения, кв.дюйми Дельта | ||
---|---|---|---|---|---|
0.074 | 0.110 | 0.074 | 0.110 | ||
20 | 9.3 | 13.8 | 580 | 50.1 | 74.5 |
40 | 13.1 | 19.5 | 600 | 51.0 | 75.8 |
60 | 16.1 | 23.9 | 620 | 51.8 | 77.0 |
80 | 18.6 | 27.6 | 640 | 52.6 | 78.3 |
100 | 20.8 | 30.9 | 660 | 53.4 | 79.5 |
120 | 22.8 | 33.9 | 680 | 54.3 | 80.7 |
140 | 24.6 | 36.6 | 700 | 55.0 | 81.8 |
160 | 26.3 | 39.1 | 720 | 55.8 | 83.0 |
180 | 27.9 | 41.5 | 740 | 56.6 | 84.2 |
200 | 29.4 | 43.7 | 760 | 57.4 | 85.3 |
220 | 30.8 | 45.9 | 780 | 58.1 | 86.4 |
240 | 32.2 | 47.9 | 800 | 58.8 | 87.5 |
260 | 33.5 | 49.9 | 820 | 59.6 | 88.6 |
280 | 34.8 | 51.7 | 840 | 60.3 | 89.7 |
300 | 36.0 | 53.6 | 860 | 61.0 | 90.7 |
320 | 37.2 | 55.3 | 880 | 61.7 | 91.8 |
340 | 38.3 | 57.0 | 900 | 62.4 | 92.8 |
360 | 39.5 | 58.7 | 920 | 63.1 | 93.8 |
380 | 40.5 | 60.3 | 940 | 63.8 | 94.9 |
400 | 41.6 | 61.9 | 960 | 64.5 | 95.9 |
420 | 42.6 | 63.4 | 980 | 65.1 | 96.9 |
440 | 43.6 | 64.9 | 1000 | 65.8 | 97.8 |
460 | 44.6 | 66.3 | 1100 | 69.0 | 102 |
480 | 45.6 | 67.8 | 1200 | 72.1 | 107 |
500 | 46.5 | 69.2 | 1300 | 75.0 | 111 |
520 | 47.4 | 70.5 | 1400 | 77.9 | 115 |
540 | 48.3 | 71.9 | 1500 | 80.6 | 119 |
560 | 49.2 | 73.2 | 1600 | 83.2 | 123 |
Примечание:Дифференциальное давление (и Delta P) равно давлению на входе (установочное давление плюс избыточное давление) при прохождении потока минус противодавление. Для определения пропускной способности по иным жидкостям кроме воды, используйте специальную формулу, указанную в справочнике инженера Crosby или же программу на компакт диске SafetySize.
Пропускная система по воде - Традиционная американская система единиц (USCS Units)/[метрические единицы]
Примечание:Традиционная американская система единиц для воду и иной жидкости – американских галлонов в минуту (1 американский галлон равен 0.833 британского галлона). Все указанные в нижеследующих таблицах величины основаны на сбросе под атмосферным давлением. Для систем, в которых присутствует противодавление эти величины должны быть помножены на поправочный коэффициент противодавления, рассчитанный при помощи кривой, указанной на Стр.6.
Пропускная способность в американских галлонах в минуту воды при температуре 70°F и избыточном давлении 10%. Пропускная способность подтверждена Национальным Советом инспекторов по котловому оборудованию и сосудам, работающим под давлением и соответствует требованиям Раздела VIII Спецификации ASME по котлам и оборудованию, работающему под давлением [Пропускная способность в литрах в минуту воды при температуре 21°C и избыточном давлении 10%.]
Пропускная способность подтверждена Национальным Советом инспекторов по котловому оборудованию и сосудам, работающим под давлением и соответствует требованиям Раздела VIII Спецификации ASME по котлам и оборудованию, работающему под давлением.
Метрическая система единицl–дифференциальное P давление и ∆P1 11.4 - 11барar
Дифференциальное давление и Дельта P (бар) | Полезная площадь сечения, кв.мм | Дифференциальное давление Р(кПа) | Дифференциальное давление и Дельта P (бар) | Полезная площадь сечения, кв.мм | Дифференциальное давление Р(кПа) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
47,74 | 70,96 | 47,74 | 70,96 | ||||
1.4 | 35.5 | 52.1 | 140 | 44 | 199 | 295 | 4400 |
2 | 42.4 | 63.1 | 200 | 46 | 203 | 302 | 4600 |
4 | 60.0 | 89.2 | 400 | 48 | 207 | 309 | 4800 |
6 | 73.5 | 109 | 600 | 50 | 212 | 315 | 5000 |
8 | 84.9 | 126 | 800 | 52 | 216 | 321 | 5200 |
10 | 94.9 | 141 | 1000 | 54 | 220 | 327 | 5400 |
12 | 103.9 | 154 | 1200 | 56 | 224 | 333 | 5600 |
14 | 112.3 | 166 | 1400 | 58 | 228 | 339 | 5800 |
16 | 120.0 | 178 | 1600 | 60 | 232 | 345 | 6000 |
18 | 127.3 | 189 | 1800 | 62 | 236 | 351 | 6200 |
20 | 134.2 | 199 | 2000 | 64 | 240 | 356 | 6400 |
22 | 140 | 209 | 2200 | 66 | 243 | 362 | 6600 |
24 | 147 | 218 | 2400 | 68 | 247 | 367 | 6800 |
26 | 153 | 227 | 2600 | 70 | 251 | 373 | 7000 |
28 | 158 | 236 | 2800 | 76 | 261 | 389 | 7600 |
30 | 164 | 244 | 3000 | 82 | 271 | 404 | 8200 |
32 | 169 | 252 | 3200 | 88 | 281 | 418 | 8800 |
34 | 175 | 260 | 3400 | 94 | 291 | 432 | 9400 |
36 | 180 | 267 | 3600 | 100 | 300 | 446 | 10000 |
38 | 185 | 275 | 3800 | 106 | 309 | 459 | 10600 |
40 | 189 | 282 | 4000 | 112 | 317 | 472 | 11200 |
42 | 194 | 289 | 4200 |
Примечания
Дифференциальное давление (и Delta P) равно давлению на входе (установочное давление плюс избыточное давление) при прохождении потока минус противодавление. Для определения пропускной способности по иным жидкостям кроме воды, используйте специальную формулу, указанную в справочнике инженера Crosby или же программу на компакт диске SafetySize.