Цельносварные шаровые краны поворотного типа
Данная конструкция клапана идеально подходит для снижения риска утечек из фланцевых соединений в нефтяной и газовой промышленности.
Конструктивные особенности
- Цельносварные шаровые краны поворотного типа значительно снижают вероятность утечек из мест соединений трубопроводов.
- Конструкция, методика производства и используемые материалы полностью соответствуют основным требованиям безопасности, изложенным в Директиве ЕС 97/23.
- Цельносварные шаровые краны поворотного типа (Рис. 5600) производятся исключительно в кованом исполнении, включая клапаны больших размеров.
- Двунаправленные стопорные и спускные клапаны двойного действия позволяют осуществлять вентилирование и дренаж полости корпуса, как в открытом, так и в закрытом положении.
- Производятся два типа двухседельных клапанов: - однопоршневые (стандартная конструкция), способные самостоятельно сбрасывать избыточное давлении, образующееся в полости крана. - двухпоршневые, обеспечивающие двойной барьер (при работе с жидкой средой для сброса давления из полости крана необходима установка предохранительного клапана)
- Значительное снижение величины крутящего момента, необходимой для управления клапаном.
- Продукция сертифицирована в соответствии с требованиями PED и ATEX.
- Арматура выпускается в пожаробезопасном исполнении согласно требованиям API 6FA, ISO 10497 Ed.1992, API 607 Ed.3 и BS 6755 Часть II.
- Компоненты, работающие под давлением разработаны в соответствии с ASME VIII-2. Характеристики и Класс согласно ASME B16.34.


Область применения
Указанные на Рис. 5600 клапаны рассчитаны на применение в системах транспортировки и распределения газа. Также рекомендовано использование данной продукции в стандартных нефтегазовых системах.
Техническая спецификация
Размер: | DN 50 - DN 1400, от 2" до 56", полнопроходное (FB) и усеченное (RB) отверстие |
---|---|
Расчетное давление: | Классы по ANSI от 150 до 900 |
Материал корпуса: | Углеродистая сталь A350 LF2 |
Температурный диапазон применения: | от -60°C до +200°C |
Соединения: | торцевые по ASME B16.25, B31.8 фланцевые по ASME B16.5 стыковые, размеры по ISO 14.313/API 6D |
Варианты: | Удлинение штока клапана, для его установки под землей. По запросу возможна поставка патрубков. |


Типовая спецификация материалов
Поз. | Описание | Материал | Примечания |
---|---|---|---|
1 | Корпус | A350LF2 | |
2 | Затвор | A350LF2 | |
3b | Огнеупорная прокладка | Графит | |
4 | Кольцо седла | A350LF2 | 1.2 |
4a | Подборное кольцо | Витон A | |
4b | Уплотнительное кольцо | Витон A | |
4c | Огнеупорная прокладка | Графит | |
5 | Шар | A350LF2 | 1 |
6 | Шток 1 | AISI 4140 | 1 |
11 | Фланец | A350LF2 | |
11a | Кольцевое уплотнение | Витон A | |
12 | Крышка клапана | A350LF2 | |
13 | Кольцевое уплотнение штока | Витон A | |
13a | Огнеупорная прокладка | Графит | |
13b | Манжетное уплотнение | PTFE | |
14 | Резьбовые шпильки | A193 B7, B7M | 3,4,5 |
14a | Гайки резьбовой шпильки | A194 2H, 2HM | 5 |
21 | Форсунка для закачки смазки в седло | AISI 316 | |
21a | Форсунка для закачки смазки в шток | AISI 316 | |
21b | Трубка для подачи смазки в седло | A106 | |
21c | Трубка для подачи смазки в шток | A106 | |
31 | Соединительный штифт | EN 20898 | |
31a | Стопорный палец | EN 20898 | |
42 | Дренажный клапан | AISI 316 | |
42a | Трубка дренажного клапана | A106 | |
42b | Предохранительный клапан | AISI 316 | 6 |
42c | Трубка предохранительного клапана | A106 | 6 |
42d | Пробка | AISI 316 | |
42e | Вентиляционный клапан | AISI 316 | |
42f | Трубка вентиляционного клапана | ||
43 | Напорный привод Подающая трубка | A106 | |
43a | Напорный привод Подающая трубка | A106 | |
44 | Пружина | Инконель X750 | |
44a | Антистатик | Инконель X750 | |
48 | Фонарное кольцо | AISI 316 | |
49 | Электрический/пневматический привод | ||
58 | прокладка | Графит | |
84 | подшипники | Углеродистая сталь.Нержавеющая сталь. ПТФЭ покрытие | |
84a | подшипники | Углеродистая сталь.Нержавеющая сталь. ПТФЭ покрытие | |
86 | Пластина шаровой цапфы (поворотного механизма) | A516 Gr.60 | |
109 | Опорный подшипник Пластина шаровой цапфы (поворотного механизма) |
Нержавеющая сталь PTFE Coated |
|
115 | Ключ | AISI 4140, C40 | |
121 | Опорный подшипник Шток |
Углеродистая сталь Нержавеющая сталь ПТФЭ покрытие |
|
121a | Опорный подшипник Шток |
Углеродистая сталь Нержавеющая сталь |
|
159 | Обратный клапан | ПТФЭ покрытие AISI 316 | |
173 | Position Indicator | A106 |
Примечания:
1. E.N.P. (никелевое покрытие, полученное методом
химического восстановления), минимальная
толщина слоя - 0.075 мм.
2. По запросу поставляется противовзрывная
декомпрессия (AED).
3. Спецификация материалов – по требованию.
4. Оцинковка.
5. Винты с шестигранным отверстием в головке.
6. Конструкция, обеспечивающая эффект
двухпоршневой работы.
Общие примечания
AISI 316: Кованый/стержень

Общие примечания
- Концы под приварку – в соответствии с требованиями ASME B16.25, B31.8 или требованиями Заказчика.
- Соединение «торец к торцу» - в соответствии с требованиями API 6D или пожеланиями Заказчика, включая нормативы изготовителя.
- Возможна поставка защитного экрана, изготовленного из высокопрочных материалов (A350LF6 CI.2), в зависимости от материала трубы.
- Гидравлические и пневматические испытания, в соответствии с API 6D, ASME B16.34 и API 598.
- Выполнение функции стопорного и спускного клапана двойного действия.
- Прочный шток с высоким сопротивлением разрыву.
- Двунаправленные
- Испытания на пожарную безопасность в соответствии с API 6FA, API 607, ISO 10497.
- Антистатический дизайн.
- Сменные фонарные кольца уплотнения облегчают производство замены верхних уплотнений штока.
Трехуровневая процедура безопасности при снятии верхних уплотнений штока

(Стандартная конструкция)
Все работы по разборке должны выполняться при соблюдении следующих условий
безопасности:
1. Действительное наличие функции стопорного и спускного клапана двойного
действия. Полость корпуса изолирована от давления в системе (положение
«открыто/закрыто»).
2. На каждый размер и режим работы имеется кромочное манжетное уплотнение.
3. Для каждого размера/диапазона крана имеется дренажный клапан, который должен
быть всегда в положении «открыто», как это и указывается в Инструкции по
стратегии эксплуатации и Руководстве по установке и техническому обслуживанию.

ANSI Класс 150 (Фиг. 5605) | ANSI Класс 300 (Фиг. 5610) | ANSI Класс 400 (Фиг. 5615) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
NPS | Длина [мм] | Ширина [мм] | Вес [кг] | NPS | Длина [мм] | Ширина [мм] | Вес [кг] | NPS | Длина [мм] | Ширина [мм] | Вес [кг] |
2 | 216 | 108 | 25 | 2 | 216 | 108 | 30 | 2 | 292* | 115 | 35 |
3 | 283 | 128 | 58 | 3 | 283 | 128 | 65 | 3 | 356* | 140 | 70 |
4 | 305 | 185 | 125 | 4 | 305 | 185 | 138 | 4 | 406 | 185 | 156 |
6 | 457 | 275 | 180 | 6 | 403 | 275 | 170 | 6 | 495 | 275 | 210 |
8 | 521 | 314 | 200 | 8 | 521 | 314 | 250 | 8 | 597 | 314 | 280 |
10 | 559 | 320 | 310 | 10 | 559 | 320 | 350 | 10 | 673 | 320 | 372 |
12 | 635 | 391 | 471 | 12 | 635 | 391 | 510 | 12 | 762 | 391 | 520 |
14 | 762 | 441 | 610 | 14 | 792 | 441 | 660 | 14 | 826 | 441 | 720 |
16 | 838 | 456 | 850 | 16 | 838 | 436 | 865 | 16 | 902 | 436 | 870 |
18 | 914 | 501 | 1198 | 18 | 914 | 501 | 1250 | 18 | 978 | 488 | 1320 |
20 | 991 | 514 | 1480 | 20 | 991 | 514 | 1527 | 20 | 1054 | 514 | 1550 |
22 | 1092 | 530 | 1910 | 22 | 1092 | 530 | 1960 | 22 | 1143 | 530 | 2100 |
24 | 1143 | 593 | 2371 | 24 | 1143 | 593 | 2425 | 24 | 1232 | 593 | 2530 |
28 | 1346 | 682 | 3700 | 28 | 1346 | 682 | 3792 | 28 | 1397 | 682 | 3860 |
30 | 1397 | 725 | 4340 | 30 | 1397 | 725 | 4438 | 30 | 1524 | 725 | 4530 |
32 | 1524 | 742 | 5020 | 32 | 1524 | 742 | 5095 | 32 | 1651 | 742 | 5182 |
34 | 1626 | 810 | 6150 | 34 | 1626 | 810 | 6280 | 34 | 1778 | 810 | 6880 |
36 | 1727 | 845 | 8690 | 36 | 1727 | 845 | 8740 | 36 | 1880 | 845 | 8920 |
40 | 1956* | 940 | 10640 | 40 | 1956* | 940 | 10695 | 40 | 1956* | 940 | 10670 |
42 | 1880* | 1010 | 12300 | 42 | 1880* | 1010 | 12345 | 42 | 1880* | 1010 | 12390 |
48 | 2220 | 1095 | 16270 | 48 | 2220* | 1095 | 16320 | 48 | 2220* | 1095 | 17120 |
56 | 2080* | 1343 | 26100 | 56 | 2080* | 1343 | 26155 | 56 | 2080* | 1343 | 26320 |
ANSI Класс 600 (Фиг. 5620) | ANSI Класс 900 (Фиг. 5625) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
NPS | Длина [мм] | Ширина [мм] | Вес [кг] | NPS | Длина [мм] | Ширина [мм] | Вес [кг] |
2 | 292 | 115 | 35 | 2 | 368 | 145 | 80 |
3 | 356 | 140 | 70 | 3 | 381 | 170 | 125 |
4 | 432 | 195 | 172 | 4 | 457 | 225 | 220 |
6 | 559 | 280 | 234 | 6 | 610 | 315 | 281 |
8 | 660 | 330 | 315 | 8 | 737 | 355 | 360 |
10 | 787 | 369 | 385 | 10 | 838 | 369 | 435 |
12 | 838 | 406 | 540 | 12 | 965 | 430 | 596 |
14 | 889 | 453 | 752 | 14 | 1029 | 482 | 795 |
16 | 991 | 452 | 890 | 16 | 1130 | 485 | 938 |
18 | 1092 | 500 | 1392 | 18 | 1219 | 536 | 1442 |
20 | 1194 | 514 | 1600 | 20 | 1321 | 541 | 1652 |
22 | 1295 | 570 | 2155 | 22 | 1295* | 600 | 2258 |
24 | 1397 | 638 | 2666 | 24 | 1549 | 665 | 2716 |
28 | 1549 | 682 | 4250 | 28 | 1549* | 712 | 4305 |
30 | 1651 | 760 | 4650 | 30 | 1651* | 788 | 4695 |
32 | 1778 | 760 | 5500 | 32 | 1778* | 792 | 5550 |
34 | 1930 | 865 | 8045 | 34 | 1930* | 895 | 8100 |
36 | 2083 | 905 | 9400 | 36 | 2083* | 930 | 9445 |
40 | 1956* | 970 | 10710 | 40 | 1956* | 1010 | 10762 |
42 | 1880* | 1010 | 12420 | 42 | 1880* | 1045 | 12470 |
48 | 2220* | 1135 | 19820 | 48 | 2220* | 1160 | 19872 |
56 | 2080* | 1343 | 26560 | 56 | 2080* | 1376 | 26615 |
Примечания
• Вес и размеры могут периодически
изменяться по мере развития
продукта.
• Вес (приблизительный) указан без
дополнительных компонентов
(удлинения штока и трубок, приводная
или коническая передача).
* Стандарт Производителя.
** Фланцевые концы также имеются в
наличии, в соответствии с API 6D
«торец к торцу» и ASME B16.5/B16.47.